里氏硬度计

硬度计是用来测定材料的抗变形能力的工具，通过测量工具的穿透深度和冲击体在样品表面留下压痕来计算。 市面上的硬度计种类繁多，不同场景下的测试材料需要选用不同的硬度计，如狭小空间或狭窄部位。本文将介绍不同的硬度计及其优缺点帮助大家选购适合自己的硬度计。

硬度计的种类？

硬度仪根据大致分为以下几类：

• 里氏硬度计：更小，更轻，更紧凑。 它的主要优点是用户不需要采集材料样本来进行测试。 因此，在大多数情况下更为实用。

• 洛氏硬度计：同时使用穿透性的金刚石锥和穿透性的钢球来测试材料的硬度，可用于淬硬钢、硬质金属和塑料。

• 布氏硬度计：是工业上最常用的样品硬度测试技术。 为了标记样品的表面，此测试方法使用钢珠压头，其直径根据待测试样品而有所不同，是测试粗糙样品硬度的首选方法。

• 维氏硬度计：是一种显微硬度测试技术。 类似于布氏法。 维氏法适用于所有固体和金属材料，硬度范围从10克力到100千克力。测试范围广，适用于所有类型的材料，适合实验室。

挑选硬度计要看哪些方面？

在选择硬度计之前，需要考虑以下主要因素： 

• 测试负荷：这点又取决于材料的硬度。 例如，钢或合金之类的金属需要高达3000千克力的测试负载，而软金属只需要500千克力。 负载越高，精确度越高。 需要注意的是，压痕不应超过样品厚度的1/10。

• 硬度范围：决定压头的材料。 当硬度超过650 HB/30时，最好使用金刚石压头。 低于此值时，钢或硬金属压头都可以使用。

• 精确度级别：取决于要测试样品的表面状况。进行里氏硬度试验时，试件的表面状况有严格的要求，其温度不能过高，并保持清洁，无油污及其它各种有碍检测的附着物，同时表面粗糙度应小于1.6um，否则将影响里氏硬度计的检测精度。

• 设备的灵活性：其重要程度根据待测试样品的形状和大小而异。若是要测试表面粗糙的样品，可以选择布氏硬度计。若要测试已安装的机械部件或永久性组装部件，可以选择里氏硬度计，仪器轻巧，携带方便。

便携式里氏硬度计的优点？

林上LS252D是一款便携式里氏硬度计，有许多优点。

精度较高，仪器和操作正常情况下能保证误差范围在±6HL以内；

适用范围宽，能适用于钢、铁、铜、铝及其合金；

测量方向可根据现场情况任意选用；

仪器轻巧，操作简便；

所测得的HL硬度值根据需要可自动转换成布氏、洛氏等硬度值。

林上里氏硬度计系列产品新鲜出炉，本文和大家介绍一下。林上里氏硬度计分为一体式和分体式两大类，体积小巧，方便携带。仪器冲击装置有D型、DC型、DL型、C型等，能够检测各种金属的硬度，适用于狭小部位、细长窄槽等空间的测量。

什么是里氏硬度计？

里氏硬度计是一种测定金属材料硬度特性的计量检测仪器，它以里氏硬度试验为理论依据，结合先进的微电子技术研制而成可用于硬度范围很宽的金属材料试验，特别适用于测定大型、重型、不宜拆卸、空间狭小、不同方向、特殊部位等工件的硬度检测。 里氏硬度计的基本原理是：用规定质量的冲击体在弹力作用下，以一定的速率冲击试样表面，用冲击体在距试样表面1mm处的回弹速率与冲击速率的比值计算试样硬度。计算公式如下：

根据里氏硬度试验理论，林上里氏硬度计采用了先进的双线圈技术，并用计时芯片计时，数据自动处理后得出里氏硬度。除此之外，仪器内置方向传感器，能够自动补偿不同冲击方向的测量误差。

硬度是指材料部分抵抗坚硬物体压入其表面的能力，是金属重要的性能指标之一。里氏硬度计就是通过里氏硬度制测量金属零件、铸铁、大型金属工件等材料的硬度的仪器，广泛应用于机械行业、汽车行业、造船业等行业。市面上的里氏硬度计种类繁多，尤其是市面上的便携式里氏硬度计良莠不齐，那么到底该如何选购合适的便携式里氏硬度计呢？

普通金属材料：可以选择通用的冲击装置即D型冲击装置，如林上的LS251D和LS252D这两款里氏硬度计

小空间的管道金属材料：可以选择DC型冲击装置，DC的冲击装置比较短小，可以测量内孔或者狭小部位的金属硬度，如林上的LS252DC

齿轮轴承材料：可以选择DL型冲击装置，如林上的LS252DL

质量小或薄的金属材料：可以选择C型冲击装置，如林上的LS252C

沟槽内或齿面金属材料：可以选择D+15型冲击装置，如德国密克微测的MITD

高硬度工具钢：可以选择E型冲击装置，如德国K.K里氏硬度计DynaMIC

是否具有其他硬度制式换算功能，林上可以提供7种硬度制式之间相互换算；

是否需要测材料强度，林上的LS251D可以支持测量强度

是否需要批量快速检测材料，林上的LS251D配备QC模式可以快速判定批量来料的硬度是否合格

里氏硬度计是基于里氏硬度利用回弹原理进行测量金属硬度的仪器，主要适用于铸铁、钢、金属模型腔、纯铜、铝块等金属的硬度测量。那么里氏硬度计该如何使用呢？下面为大家介绍便携式里氏硬度计的使用方法以及注意事项。

由于测量的材料质量、形状、厚度都会影响硬度的测量，在使用里氏硬度计前应该要注意选择合适的冲击装置。

1. D型：通常作为标准配置，普通的金属部件都可以测量

2. DC型：适合测量内孔或狭小部位的金属硬度

3. DL型：适合测量细长窄槽、齿面或内控底部的金属硬度

4. C型：适合测量表面硬化层或质量小、薄的金属硬度

5. G型：适合测量钢、铸铁、有色金属材料的硬度

6. S型：适合测量极高硬度的非金属材料硬度

7. D+15型：适合测量齿面、沟槽内或凹入表面的金属硬度
   

下面以林上的便携式里氏硬度计为例，详细介绍里氏硬度计该如何使用。

    2. 定位：将仪器探头垂直紧压在被测物表面并保持不动。

    3. 释放：按下探头顶部的释放按钮，即可测得被测物的硬度。

1. 被测物表面要保持光滑平整，不能有脏污或者被刮花

2. 被测物质量和厚度小于规定的最小质量和厚度时，被测物需要耦合到牢固的支撑物上进行测量

3. 测量时，材料上任意两压痕之间距离不小于3mm，压痕中心距被测物边缘距离应不小于5mm，且避免在同一位置上多次测试

4. 需要换算其他硬度值时，需要短按电源键进入设置界面进行材料的选择后再进行测量操作。

以上就是里氏硬度计使用方法以及注意事项，里氏硬度计可以选择林上科技，内置多种硬度制式可以自由转换，采用方向补偿技术，360度测量无忧，确保可以通过国家计量院计量，林上是您的最佳选择。

里氏硬度计是一种便携式的硬度测试仪，受空间影响较小，向大家推荐LS251D里氏硬度计来进行金属硬度检测，可用里氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等硬度制式进行测量，它的使用方法简单，适用于多种零件测量和工业测量场景。

1. 加载：使用里氏硬度计中的里氏硬度进行金属硬度检测前，需要对仪器加载。一手捏紧探头，一手向下推动探头的黑色加载套，按压到底部，锁住冲击体；

2. 定位：加载完成后，将探头紧压在被测的金属板材表面，并保持不动；

3. 释放：按下探头顶部的释放按钮，即可看到主机屏幕的被测物硬度，同时会显示最大值、最小值及平均值。

林上的里氏硬度计内置不同的硬度标准，默认是里氏硬度（HL）。当需要切换到其他硬度制，如布氏硬度（HB）、维氏硬度（HV）、洛氏硬度（HRA/HRB/HRC）时，测量前需要先进行设置：

1. 选材料：使用里氏硬度不需进行材料选择，当切换到其他硬度制时，先选择对应的测试材料。短按中间的电源键，进入设置页面，在“硬度”测量模式中向下翻到“材料”选项进行选择；

2. 选硬度制：选好对应的被测材料确认后，向下翻至“硬度制”选项，选择需要切换的其他硬度即可；

3. 测量：完成材料和硬度制的选择后，退出设置，进入测量界面。同样的，进行加载、定位、释放的操作，即可从主机屏幕看到被测物的对应硬度制的硬度，最大值、最小值及平均值。

• 强度测量：使用LS251D里氏硬度计进行金属硬度检测时，若需要进行强度测量，可把“硬度”选项切换成“强度”，即可在测量时进行强度检测。

• QC模式：LS251D里氏硬度计自带两种测量模式，统计模式和QC模式，统计模式下能同时得出最大值、最小值及平均值。QC模式下，可进行上下限值设置，测量时自动判定被测物是否合格。

齿面硬度越高，它的承载能力越强。因此齿面的硬度时对齿轮的重要衡量标准。那么该如何用笔式里氏硬度计测量出齿面的硬度呢？

测量齿面的硬度时，用台式硬度计往往很难测量，一般会选用笔式里氏硬度计更加便携。同时冲击装置的选择也更为重要，由于齿面的特殊性，在测量时需要用到DL型冲击装置。下面给大家推荐林上的LS252DL笔式里氏硬度计，内置方向传感器，360°全方位测量结果依旧精准，内置7种硬度制式自动转换，免去人工查表换算繁琐，采用先进的双线圈技术，确保测量精准可靠。

1. 测量前，应该打磨齿面表面，确保表面无灰尘、干净、无氧化皮，这样可以保证测量的数据更加准确

2. DL型冲击装置对测量物体的最小质量和厚度都有要求，被测齿轮的重量不可少于5kg，最小厚度25mm。如果测量小于25mm的齿轮，必须将齿轮耦合到牢固支撑物后进行测量，耦合后的齿轮厚度不可小于3mm

3. DL型冲击装置对被测齿面的粗糙度也有要求，要求表面粗糙度参数最大允许值为2μm，表面过于粗糙会造成测量结果不准确。