智能固含量测定仪

嘉品仪器JP17固含量测定仪；固含量快速测定 型号：JP17 GY-100/JP17 GY-500

产品原理：嘉品仪器JP17 GY系列新一代快速固含量测定仪由嘉品仪器JP17有限公司研发生产，仪器是由称量单元和加热单元组成，是基于干燥失重原理来测定样品的固含量含量。固含量测定仪通过内部集成的称重系统记录样品重量初值，然后采用钨卤环形光源对样品加热，称量系统实时监测并记录样品重量，当达到规定要求时自动停止测量，并记录样品重量终值。通过重量初值与重量终值对比，仪器自动将样品重量的差值换算成固含量含量及固含量。嘉品仪器JP17固含量仪是测试样品固含量含量的可靠选择，产品符合 GB/T 29249-2012 电子称量式烘干法测定仪国家标准。

产品说明：

固含量会影响到产品的加工工艺、产品外观、产品质量、产品保质期、贸易结算、物理性能等。快速、准确的固含量测定不仅能尽快完成对生产工艺的调整，避免生产中断，提高产品成品率，而且可以有效的降低生产能耗及环境污染，更能降低企业的经济支出。嘉品仪器JP17快速固含量检测仪是采用一种快速、准确测定固含量含量的方法， 目前被广泛应用到企业生产过程及科研实验当中。

产品功能：

嘉品仪器JP17新一代快速固含量仪拥有精美的外观，采用全新的测量操作系统，具备自动称量、 自动效准、中英文语言切换、实时测量曲线、多种测试模式选择等功能。传统烘箱干燥法采用空气对流的方式对样品加热，样品受热慢，所需测量时间较长，嘉品仪器JP17固含量检测仪采用特定波长的环形光源进行干燥，是红外干燥法的进一步发展，测试过程中，样品直接吸收卤素光源发出的热辐射，达到快速加热的效果。在干燥过程中，固含量检测仪持续测量并即时显示样品丢失的固含量%，可在几分钟内快速测定样品的固含量，从而确保质量控制和过程控制的快速响应时间。无论在繁忙的实验室还是在复杂的生产环境中，精致式设计节省空间，坚固的结构则确保仪器长久使用寿命。嘉品仪器JP17固含量检测仪自带数据存储功能，方便查阅历史记录；仪器具备通讯功能，标配 RS232 通讯接口，方便即时打印结果；标准 USB 接口可连接电脑操作，实现固含量数据的软件分析，具有强大的数据处理功能，实现了软硬件的技术突破。嘉品仪器JP17仪器为企业用户提供精密的固含量测量仪器及完善的固含量解决方案，精确的固含量结果可有效地指导用户生产，提高产品质量，降低企业成本。嘉品仪器JP17固含量检测仪被运用于众多行业，也是固含量检测行业的理想仪器。

产品应用：

嘉品仪器JP17快速固含量检测仪可广泛应用于一切需要快速测定固含量含量的行业，满足企业生产加工的每个环节的固含量检测要求，产品广泛用于液体、浆料、膏状、原料、半成品、成品等样品的固含量快速检测。针对不同样品都能准确的提供固含量检测方案。

技术参数：

嘉品仪器JP17固含量仪产品优势：

1、仪器拥有精美的外观，外观具有专利技术，独一无二；

2、具有测量快速、操作便捷、数据可靠等优点。

3、全新的测量系统，显示语言具备中英文切换，快捷、专业；

4、操作界面同时显示三条曲线，包括水份 M、重量 W、温度T；

5、显示屏幕采用 7 寸电容触控显示屏，直观清晰，反应敏捷；

6、仪器自带数据存储功能，可存储最近 50 组测量数据，方便查阅历史记录；

7、仪器具备通讯功能，标配 RS232 通讯接口，方便即时打印结果；

8、仪器具备强大数据处理功能，标准 USB 接口可连接电脑操作，实现固含量数据的软件分析，软件界面包括测量曲线、样品名称、样品重量、测试温度、测试时间、记录查询、实验数据记录打印、记录导出等功能；

9、显示参数 12 种，包括固含量%、水份%、水份曲线、重量曲线、温度曲线；测试时长、恒重时间、测定模式、设定温度、测定温度、重量初值、重量终值；

10、仪器具备四种测试模式，包括自动、定时、手动、阶段测量，阶段测量实现了多种样品的测试，突破了以往的测试模式，实现了技术水平的行业领先；

11、采用钨卤环形光源，令样品受热更均匀，干燥更彻底，穿透能力更强，测量更快速。

12、进口称重传感器，解决温度漂移、时间漂移等称重问题，提高测量准确性。

13、温控系统采用进口高敏温控组件，保证测试过程中温度的精准性及可控性。

14、使用过程零耗材，不锈钢试样盘，可重复使用，节能环保。

15、操作简单，根据触控显示屏操作指引即可掌握，无需培训，实验室或生产线人员均可独立操作。

16、完善的售后服务体系，及时快速地解决客户的反馈问题。

十、嘉品仪器JP17固含量仪操作说明：

（1）使用托架将称量盘置于承重支架上，置零；

（2）称取适量的均匀样品，平铺于称量盘上；

（3）取样完成，合上加热装置；

（4）待重量稳定，轻触“测试 ”图标，仪器开启测试；

（5）等待测定自动完成，显示固含量测定结果，记录数据；

（6）清理样品，返回称重界面，准备下次测量。