问:超声波硬度计的工作原理及优势,与传统硬度计全面对比解析
超声波硬度计测量原理
超声波 vs. 其他硬度计
如果您想要在不破坏工件的前提下,快速完成材料的现场测量,可以选择便携式超声波硬度计如LS256超声波硬度计,让您随时随地快速检测金属材料硬度。
| 测试方式 | 表面损伤 | 薄件测量 | 便携性 |
|---|---|---|---|
| 超声波硬度计 | ★★★★★ 微米级压痕,肉眼不可见,对绝大多数成 品件外观和使用没有影响,是真正的微损 /近无损检测。 |
★★★★★ 对工件质量与厚度要求极低,是检测薄片、 薄壁管、刃口、小轴承等的首选便携硬度计。 |
★★★★★ 大多数为手持式或便携主机,可轻松带至 现场对大型、已安装、复杂位置的工件进 行检测。 |
| 洛氏硬度计 | ★★ 压痕为深度压坑,相对较深,破坏性明显。 即使采用表面洛氏标尺(如HR15N),也主 要用于较厚的表面处理层,不适合高价值 成品件的最终检验。 |
★ 极不适合。压痕深,容易击穿或使薄件变 形,数据失真。虽然有表面洛氏标尺,但 对薄件整体而言适用性极差。 |
★★★ 主要为大型台式机。虽有设计便携式洛氏硬度计,但精度、重复性受限,而且同样 对工件质量、厚度支撑有要求,现场适用 性有限,便携性远不如超声波硬度计。 |
| 布氏硬度计 | ★ 压痕巨大,破坏性最强,会完全破坏工件 表面,绝对不可用于任何成品件。 |
★ 完全不适用。专为获取材料整体平均硬度 设计的巨大球面压痕会使薄件严重变形崩 溃,无法获得有效数据。 |
★ 最笨重的台式设备之一。需要巨大的液压 或机械加载机构,完全无法便携,仅能在 固定工位使用。 |
| 维氏硬度计 | ★★★★ 压痕较小但清晰可见。对于成品表面和精 密零件,仍属于有损检测。其优势在于可 通过极小试验力减小损伤,适合实验室精密测量。 |
★★★★★ 通过选用显微维氏(小载荷,如10gf),可 精确测量极薄材料、镀层、渗层的硬度及 梯度,是实验室显微硬度测量的权威。 |
★ 典型的固定台式设备。体积大,需精密光 学系统,必须将工件切割或取样后移至实验室检测,毫无便携性可言。 |


